水平造型机

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全自动造型机的特点

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全自动造型机的特点

发布日期:2017-12-09 作者:盐城市汉铜智能铸造设备有限公司 点击:

全自动造型机采用一键式操作,无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮(不下芯工作状况下),如需下芯的工件,程序选择后,自动停止,下芯完成后,按动合模按钮,程序自动完成。

2、省力:工人由劳作型转为技工型,减少很多体力付出。也解决请人难,请人费用高的问题。

3、设备使用普通的煤粉砂,陶土砂,红砂都可以,一般造型机使用的砂就可以,对砂的要求不高。

4、模板安装:四只螺钉固定,五分钟内更换完毕,适应频繁更换模具。

5、铸型硬度:铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节,只需调节几个参数十分方便迅速,最高可以达到85-90度。

6、铸型高度可调,节省型砂:上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。

7、合型精度:造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行,重复精度很高。

8、铸型质量恒定均一:本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动,整个造型过程全自动控制,无需人为因素干涉,所以造型质量稳定、均一、高效、可靠。

9、设有安全保护装置:先进的光幕保护,保证操作者的人身安全。

10、省时:每箱约33秒,每小时可以达到100箱。

11、水平分型,方便下芯。

12、铸型尺寸:700x600600mmx500mm600mmx550mm520mmx420mm各种规格,可按客户要求订做大规格机型。


1、工作前检查员工之间的交接记录。

2、检查是否有异物落入机内,及时清理机内余砂,以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。

4、密封件必须每天检查,如被损坏立即更换。

5、开机前必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。

6、开手动程序,用风枪清理下砂闸板余砂和粉尘。

7、下班时先将机器复位至原点,需清理机器内余砂,确保下一班正常作业。

8、下班前对各电气运动部件进行检查,看是否松动,及时拧紧。

9、对注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

10、及时补充脱模剂。



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